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輸送帶從材質上可分為橡膠帶，塑料帶兩大類，輸送帶的接頭又可分為硫化、冷粘、機械扣等方法，現在以硫化熱接為主，熱接具有強度高，經久耐用的特點，采用硫化熱接時，皮帶硫化設備是必不可少的，首先要對輸送帶接頭進行處理，如帆布、尼龍、聚酯等織物類橡膠輸送帶，在皮帶硫化設備下熱板平臺上先對待接部位進行橡膠剝離成臺階狀，然后在臺階部位用溶劑汽油清洗風干并進行涂涮膠漿，一般涮膠至少三次，待膠漿干（以不粘手為好），再涮二次、三次，接著把準備好的生膠片，鋪在輸送帶剝成臺階狀表面，然后把另一端處理好的輸送帶以中心線對合，合上皮帶硫化設備的上熱板，上好機架，堅固好螺栓，最后啟動皮帶硫化設備全自動控制箱進行加熱硫化，在加熱到80度時加壓水泵啟動工作，此時壓力加到7公斤左右，待溫度升至110度時可再次加壓，此時壓力加到12公斤即可，壓力可隨用戶要求，膠接壓力一般在12-15公斤，特殊帶除外（如鋼絲繩芯帶），硫化溫度：145度，當全自動控制箱發出警報時，表示皮帶膠接工作結束。
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