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阻燃輸送帶塑化過程如何控制
對于PVC成品帶來說,要有必要的塑化深度和塑化溫度,帶體才能塑化透,其整體性能和機械性能才能達到預期的要求,從而使用性能優越,使用壽命長;而對于PVC帶胚來說,既要保證帶體塑化到一定程度才能保證帶體具有良好的接頭強度和耐曲撓性能,又要保證帶面塑化程度不能“過塑”,一旦過塑,帶體表面形成一層硬質界面,阻礙帶體與膠料的粘合,容易導致粘合性能達不到要求,從而使輸送帶在使用過程出現氣泡、脫膠等質量問題。
同時,不同季節的外界環境溫度對塑化程度也有很大的影響,一是帶體、漿料自身溫度隨氣候變化而變化,二是塑化過程中帶體的冷卻效果隨氣候變化而變化。這些因素的變化,僅僅依靠控制塑化箱熱空氣的溫度來實現對帶體的塑化程度進行控制存在明顯的不足,不能準確地匹配塑化工藝。由此可以看出,完善溫度控制點是穩定塑化工藝的有效措施。
為了解決塑化過程控制的透明度,穩定生產工藝,必須改變原來傳統的溫度控制系統,變間接通過控制熱空氣來控制帶體溫度改變為直接控制帶體溫度的科學方式,因此,我們提出了采用紅外線測溫儀對帶體進行測量的想法。
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