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輸送帶硫化前劃線、剝皮、打毛
在輸送帶上找出3個相互距離≥1m的中心點，若3點能連成一直線，則用記號筆標出中心線，對好；如連不成直線，需重找中心點連成直線。以中心線為基準，以18。角為斜線，畫出切斷線。
以此斜線為基準，標出每個間距長度，在輸送帶上相應位置劃線，并在帶的兩側邊緣相應位置做上記號，并根據帆布層離輸送帶邊緣的距離在兩側劃線。
參照輸送帶運行方向，靠機尾側接頭，剝離上層橡膠及帆布層；靠機頭側接頭，剝離下層橡膠及帆布層。
用割刀切斷標線部位的覆面層橡膠，注意不要割傷帆布層，并將兩頭邊膠部位順階梯順序保留邊膠；然后依次將帆布層剝成階梯形，先沿輸送帶寬度扒去30mm～50mm，并沿輸送帶兩側各向內10mm劃線，沿線扒層，線外邊殘留10mm橡膠層不動，扒完4層后，用割刀修理輸送帶邊緣預留的10mm橡膠層，并使之比帆布層略高。
輸送帶接頭制作完畢后，即可用木銼或鋼絲銼打毛上下接頭，打毛時以帆布層表面沒有附著膠并呈現(xiàn)柔毛狀為合格，打毛的目的是清除干凈帆布層表面附著物，提高接頭硫化質量。
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